紧固件
有
多种类型
，如
螺栓
、
螺母
、
螺钉
、
铆钉
、
垫圈
、
挡板
、
销售等
，
需要
根据具体
使用条件
选择
其
类型
、
材料
、
规格
、
表面处理工艺
等。
可以说
，有
成千上万的
紧固件
，
适用的
条件是
不断变化的
。
但无论
选择什么样的
紧固件
，
质量
都
必须通过
，
需要
经过多次
检查
，
合格
才能使用
。
紧固件
的检查
包括很多
方面
，
今天
我将
重点关注
螺纹紧固件
的表面
检查
。
在我们的
固定思维
中，
紧固件
的表面
检查
应该是
出厂前
的表面
检查
，但
事实并非如此
。
紧固件
的表面
检查
分为两种
：
一种是
螺钉
表面处理
，另一种是
电镀
前的
检查
。
螺钉
成型后
，
电镀
前
没有
检查
，即
检查
其
尺寸和
公差
是否符合
相关
国家标准
或
用户需求
，
相对简单
。
螺钉
电镀
后的
检验
是
检测
其
电镀
的颜色
以及是否
有坏
螺钉
，其
检验方法
较多
，
相对复杂
。
紧固件
电镀
后的
检查
应从
外观和
电镀层
两个方面
进行
。
更复杂的
检查
是
检查
其
电镀
层的厚度
。
通常采用
以下方法
进行测量
：
1.
量具
法是
直接用
游标卡尺
、
量具
、
塞规
等
进行测量
，
需要与
电镀
前
测量的
尺寸
进行比较
，
以获得
涂层厚度
；
2.
磁性
法，
利用
磁性
测厚仪
对磁
基体
上的
非磁性
涂层
进行
非
破坏性
测量
；
3.金
相法
，
这种方法
使用
相当多
，
也称为
显微镜
法，
是将
腐蚀
后的
紧固件
放在
金相显微镜
上
进行测量
，以
测量
截面
上的
涂层厚度
；
4.
计时
液流
法是
将可
溶于
涂层的
溶液
注入
涂层的
局部
表面
，
然后根据
涂层
溶解
所需的时间
计算
涂层厚度
。
除上述
四种
检测
紧固件
涂层厚度
的方法
外，
还有
点滴法
、
阳极溶解
库仑法
等，
因为我们
用得
不多
，
就不多说了
。
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