理想
情况下
,
紧固
应以
广泛使用的
标准化
紧固件
为基础
,
而不是
专门设计
的
零件
。
更重要的是
,
理想的
紧固
应确保
螺栓紧固
设计
不会导致
任何
类型的
故障
。
如果出现
单一
故障
,
整个
产品设计
将
无效
。
你
必须注意
每一个
方面
。
我认为
“
没有
遗漏
的评价
”
是最重要的
。
“
如果
固定
物体
不
相互
滑动
,
那么
减少
摩擦系数
在各个方面
都
是有益的
。
如果
固定
物体
处于
“
松动
环境
”,
如果
摩擦系数
较低
,则
更容易
松动
,但
不一定会
导致
松动
。
若
它们
以
超过一定
阈值
的力
反复
相互
滑动
,则
处于
“
松动
环境
”。
在
剪切
方向
、
轴向
和
扭转
的基础上
,
外力
是怎样
导致
滑动
的?
“
如果在
剪切
方向上
施加
外力
,
就会导致
滑动
。
如果
沿
轴向
施加
,
固定
物体
将
相互分离
-
分离
。
在
这些条件
下,
摩擦系数
越低
,
松动的
可能性
越大
。
在
编写
螺栓连接
工程
-
基础知识和
应用时
,
我用
传统的
滑动
现象
来解释
固定
物体
在
接触面
上的
滑动
——
也就是所谓的
“
宏观
滑动
”。
你可以用
眼睛
观察
,
因为
这种类型的
滑动
只需要
0.1
毫米
的视觉
确认
。
大约在
1988年,
人们发现
看不见的
“微
滑动
”
实际上
发生在
滑动
前
并导致
旋转
,
这是
微观
的,
无论是
向
松动
方向
旋转
还是
向
松动
方向
旋转
,
肉眼
都
无法确认
。
这种
“微
滑动
”
现象
逐渐减少
了
轴向力
。
如果
固定
物体
相互
接触
,
传统
实验
无法
测量
接触表面
或
其他部分
的
滑动
量。
但
所有这些
值
都可以用
有限元法
FEM
计算
。
自2000
年左右
以来
,
它已经
被用于
紧固件行业
,
现在大多数
螺纹紧固件
都被
用于
研究
。
2006
年
宣布
,微
滑动
(
看不见的
微
滑动
)
而不是
宏观
滑动
(
清晰可见
滑动
)
逐渐
旋转
松动
。
第一次看
这篇文章
的时候
,
我很
震惊
。
文章
指出
,当微
滑动
反复
发生时
,
会导致
每1000次或
每次
1/1000
度的
微小
旋转
松动
小至
1度。
眼睛
根本没有
观察到
1/1000
度的
旋转
。
有限元方法
可以完美
研究
,
证明
微
滑动
会导致
旋转
松动
。
我想
我遇到了
麻烦
!
结果
,
临界
滑动
的概念
完全
震撼了
。
肉
眼看不见
滑动
。
夹紧力
逐渐降低
,
最终
会导致
可见的
旋转
松动
(
宏观
滑动
)。
材料的
沉降
和
松弛
也
可以降低
夹紧力
。
Nord-Lock
集团
开发了
X
系列
垫圈
,
可以处理
两种
滑动
形式
。
它们
通过
弹簧效应
抵消
各种
夹紧力
损失
,
楔形
效应
可以防止
自发
螺栓松动
。